反擊式破碎機是利用高速旋裝的轉(zhuǎn)子上的板錘，對送入破碎腔內(nèi)的物料產(chǎn)生高速沖擊而破碎，在破碎物料的過程中，板錘不僅受到撞擊作用，還受到物料的沖刷，這樣的過程不斷重復(fù)，就會破壞錘頭的原工作面，從而影響破碎效率，因此，我們要選擇合適的錘頭材料，下面本文就反擊式破碎機錘頭材料的選用問題做一詳細分析。

　　1、重視材料的耐磨性

錘頭的選材對反擊式破碎機的工作效率有重要影響，也是決定反擊式破碎機使用壽命的基本因素，故在選材時，材料的耐磨性必須得到足夠的重視，此外，鄭州速億機械配件有限公司認(rèn)為材料的硬度也是影響其耐磨性的一個重要因素。

　　2、金屬材料的硬度

物料與耐磨材料的硬度比值對磨損率有很大的影響。當(dāng)比值在0.7~1.3之間時，磨損率開始上升，耐磨性減低，此時若物料硬度不變，則可以通過設(shè)法提高金屬材料的硬度，來提高其耐磨性。

　　3、材料的韌性

只提高材料的硬度不一定就能完全提高材料的耐磨性，它只是其中一方面。金屬材料的耐磨性是個綜合指標(biāo)，與材料的硬度與韌性均勻密切的關(guān)系，其中韌性對提高材料的耐磨性有著不可忽視的作用，它是材料本身吸收外部能量大小的標(biāo)志，這對于在有沖擊載荷的磨損工況下顯得十分重要，韌性高的材料可以抑制裂紋的萌生和擴展，有助于減少疲勞剝落的形成，從而提高耐磨性。

經(jīng)過生產(chǎn)實踐證明，硬度相同，沖擊韌性不同的錘頭材料，其耐磨性是隨韌性值的升高而提高的，提高錘頭耐磨性可通過提高錘頭材質(zhì)的硬度，或是通過提高材質(zhì)的韌性來實現(xiàn)。