細(xì)碎機(jī)錘頭耐磨性元素的含量：

    碳含量：碳是影響鋼的各種性能的主導(dǎo)元素。在一定范圍內(nèi)，碳含量增加，鋼的硬度、破壞強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和耐磨性能都增加。但當(dāng)大于3.5%時(shí)，鋼的韌性就會(huì)降低，并出現(xiàn)粗大的沿晶界分布的炭化物，給消除炭化物的固溶處理帶來困難。因此應(yīng)控制碳含量在3.0～3.3%。

    錳含量：錳是一個(gè)為強(qiáng)烈的晶界炭化物形成元素，由其形成穩(wěn)定的奧氏體（含量低時(shí)不能滿足奧氏體的形成條件）；它又是個(gè)過熱敏感元素，隨著錳含量的增加，鋼的強(qiáng)度、耐磨性也增加。但當(dāng)錳含量大于13%時(shí)，鋼的各種性能就不再提高，且生成錳的碳化物，易產(chǎn)生粗大的柱轉(zhuǎn)狀晶，給熱處理帶來困難，并會(huì)加大鑄造收縮，降低鋼的導(dǎo)熱性能，從而易導(dǎo)致各種鑄造缺陷。所以，宜控制錳含量在11.5%～13%。

    硅含量：硅有顯著的固溶強(qiáng)化作用，增加剛的致密性、提高耐磨性。當(dāng)硅含量〈0.3%時(shí)，鋼中氧化錳含量增加，將促進(jìn)熱裂，不能保證脫氧；硅含量過高時(shí)，會(huì)降低碳在其中的溶解度，促進(jìn)炭化物沿晶界析出，使韌性降低。故硅含量通?？刂圃诠韬?.3～0.7%。

其他元素：

    鉻（Cr）能顯著提高鋼的淬透性，固溶強(qiáng)化基體，促進(jìn)鐵素體的形成，降低奧氏體的穩(wěn)定性，提高加工硬化能力，鉻含量一般應(yīng)控制在鉻含量為22-26%；

     鉬能夠溶入奧氏體，可大幅度提高鋼的淬透性、回火穩(wěn)定性以及細(xì)化晶粒，還有控制回火脆性、改善沖擊韌性的作用，鉬宜控制在5%～0.9%；

    鈦、釩和稀土元素主要用作變質(zhì)劑，可凈化晶界，細(xì)化晶粒，在奧氏體基體上彌散析出球狀炭化物，以實(shí)現(xiàn)綜合強(qiáng)化，其含量甚微；

    錳鐵中含有較高的磷，是對(duì)鋼有害的元素，它與鐵錳形成低熔點(diǎn)的磷酸鹽，含量過高時(shí)，會(huì)形成磷共晶，使鑄件開裂，對(duì)沖擊韌性和耐磨性均不利，其含量應(yīng)控制在小于0.07%。